激光切割加工應(ying)注意的問(wen)題(ti)：

　　①、切速的選擇

　　激光切(qie)(qie)割(ge)加(jia)工的速度(du) *大(da)可達200—300mm/s，實際加(jia)工時往(wang)往(wang)只有 *大(da)速的1/3 —1/2，因為速度(du)越(yue)高，切(qie)(qie)割(ge)的動態精度(du)就越(yue)低(di)，直(zhi)接影響切(qie)(qie)割(ge)質量。有實驗表明，切(qie)(qie)割(ge)圓(yuan)孔時，切(qie)(qie)速越(yue)高，孔徑越(yue)小，加(jia)工的孔圓(yuan)度(du)就越(yue)差(cha)。只有在長(chang)邊直(zhi)線切(qie)(qie)割(ge)時才可以使(shi)用(yong) *大(da)速切(qie)(qie)割(ge)以提高效率。

　　②、切割的引線和尾線

　　在激光切割(ge)(ge)加工操作(zuo)中，為了(le)使(shi)割(ge)(ge)縫銜接良好，防止始端和(he)終點燒傷，常常在切割(ge)(ge)開始和(he)結束處各(ge)引一段過渡線(xian)(xian)，分別稱(cheng)作(zuo)引線(xian)(xian)和(he)尾(wei)(wei)線(xian)(xian)。引線(xian)(xian)和(he)尾(wei)(wei)線(xian)(xian)對工件本身是沒(mei)有(you)用(yong)的，因(yin)此要(yao)安排在工件范(fan)圍(wei)之外，同(tong)時注意不(bu)能將(jiang)引線(xian)(xian)設置在尖角等不(bu)易散熱(re)處。引線(xian)(xian)與割(ge)(ge)縫的連接盡量(liang)采用(yong)圓弧過渡，使(shi)機(ji)器運(yun)動平穩并避免轉角停頓造(zao)成燒傷。

　　③、尖角的加工

　　用走圓弧加工出鈍角

　　如有可能，避免加工沒有圓弧(hu)的(de)角。帶(dai)圓弧(hu)的(de)角有下列(lie)好處：

　　a.軸運動的動態性能好;

　　b.熱影響區小;

　　c.產(chan)生的毛刺少。對于不(bu)帶圓(yuan)角(jiao)的邊角(jiao)，可(ke)以設定的 *大半徑是切(qie)縫寬度的一半。此時(shi)切(qie)割出(chu)來(lai)的邊角(jiao)是沒有圓(yuan)角(jiao)的。

　　用(yong)圓孔成(cheng)角法在薄板上切割尖角

　　當(dang)在薄板(ban)上(shang)高(gao)速(su)切(qie)(qie)割(ge)時，建議使(shi)用圓孔成角法(fa)切(qie)(qie)割(ge)尖角，它有下列好處(chu)：

　　a.切(qie)割(ge)尖(jian)角時，軸向變化(hua)均勻;

　　b.切角時(shi)，切速恒定;

　　c.防止了軸振(zhen)動，避免毛刺生成;

　　d.尖角處(chu)的熱影響區小。

　　用(yong)延時(shi)法在厚(hou)板上切割尖角(jiao)切割厚(hou)板時(shi)，如果還(huan)使用(yong)圓(yuan)孔(kong)成角(jiao)法，尖角(jiao)周圍會(hui)過熱，此(ci)時(shi)應采用(yong)參(can)數來切割尖角(jiao)，機器運動(dong)到(dao)尖角(jiao)處，停(ting)頓特定(ding)的時(shi)間，然后(hou)繼(ji)續轉向運動(dong)。